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更新日期2020-10-03 11:23

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数控机床加工的工艺分析

被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广,下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。

1、尺寸标注应符合数控加工的特点

在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。

2、几何要素的条件应完整、准确

在程序编制中,数控机床加工中心,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,阜阳数控机床加工,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,一定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。









自动加工方式:在PROG下调用要执行的程序编号,循环启动后对工件执行自动加工。

手动方式:结合刀架移动控制键可对刀架执行快、慢速移动等操作。

返回参考方式:手动返回参考点位置,建立机床坐标系。

手轮方式:可用手摇脉冲操作刀架沿X、Z方向作XIum、XI0um、XI00um三种微量移动

常用功能键简介

单段执行:按下此键,在自动加工模式或MDI模式中单端运行。











机械零件加工不得不了解的技术要求


铸件技术要求:

   1、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

   2、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

   3、铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

   4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。

   5、铸件非加工表面的粗糙度,数控机床加工哪家好,砂型铸造R,不大于50μm。

   6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质量要求。

   7、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。









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