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普通机床一保内容有哪些:1)检查电线和管线是否有老化及损伤现象。2)从外观上检查各种电器有无损坏迹象,发现损坏应及时更换。3)清扫机床配电箱内外及各个电器上的灰尘和油污等,并检查其门及锁等是否完好。4)拧紧各种连接或压线螺钉,要求接触良好,以免产生过热,河北组合机床排名。5)检查机床各个控制元件是否工作正常;保护电器是否灵敏。6)检查接地线是否接触良好。 7)检查各种操纵手柄是否灵活、到位,河北组合机床排名,河北组合机床排名、接触良好。8)对一些电器应定期测量其绝缘电阻。另外还有机床的二保、三保及大修的内容,这些可以参考相关机床的说明书。

磨削烧伤是指零件表面因为冷却不良或磨削量过大,造成零件的表面出现退火现象。其检查方法为:用温水洗干净零件的表面,用5%的硝酸酒精溶液腐蚀50~60s,直到表面变黑,再用温水清洗干净,放入50%的盐酸水溶液中3s,温水洗净烘干检查。如腐蚀面混有明亮斑点(马氏体组 织)或暗斑点(托氏体或索氏体组 织),则表明表面已经烧伤。一旦出现这种缺点,将造成表面硬度不均,零件的耐磨性和强度明显降低,甚至会出现废品,无法满足零件的工作要求,因此在零件实际磨削过程中,这是不允许的。热处理后的零件在后续的磨削加工过程中,因为磨削不当均会产生磨削退火和产生磨削裂纹,不同粒度的砂轮对不同材料、不同硬度的零件,可能产生不同类别的磨削裂纹。

应当注意材料的原始组 织状态对磨削质量有一定的影响,如组 织中出现三级以上的网状碳化物,则在磨削过程中产生的裂纹也呈网状分布。另外材料热处理后组 织不同,则对产生磨削退火和磨削裂纹具有不同的影响,一般规律为组 织中碳化物越多,其热传导性能越差,硬度愈高,零件的脆性愈严重,磨削开裂的倾向就越严重,而零件中存在较多的残余奥氏体组 织,零件表面的硬度高也容易产生磨削裂纹。零件在磨削过程中,加工条件除了材料和热处理工艺等因素外,在磨削加工中因磨削加工的条件、工艺参数的改变等均可能导致产生磨削裂纹。

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