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江西江重机床有限公司

航天航空、机械制造、动车、风电水利、汽车模具、机床等行业

普通会员

普通会员

供重庆大型X2040/10M龙门铣床

产品价格2560000.00元/台

产品品牌江重

最小起订≥1 台

供货总量2 台

发货期限自买家付款之日起 120 天内发货

浏览次数10

企业旺铺http://jxjzgc.njkzjjd.cn/

更新日期2020-09-28 15:07

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江西江重机床有限公司

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江西江重机床有限公司

联 系  人:彭林(先生) 经理/工程师 

电子邮箱:1651996363@qq.com

联系手机:13979125813

联系固话:0791-86582128

联系地址:江西省南昌市蒋巷镇西大道168号

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商品信息

基本参数

品牌:

江重

所在地:

江西 南昌市

起订:

≥1 台

供货总量:

2 台

有效期至:

长期有效

工作台:

10000*4000

XYZW行程:

10000/4200/2000

主轴电机:

22KW
详细说明
  1. 产品概述

    本机床系通用结构龙门铣床,该机床在横梁上配套了一个立铣头,在右立柱上配套了1个侧铣头。机床共有4个进给坐标轴:工作台沿床身导轨作前后纵向运动(X),立铣头横向铣削(Y轴),侧铣头在立柱上作上下垂直运动(Z轴),横梁升降(W非进给轴)。

    该机主要用于大中型零件的平面、槽面、燕尾面的铣削,一次装夹可完成面铣削,配上特殊刀具或附件可完成五面铣削,是能源、交通、矿山、工程机械等机械行业里应用最广的设备之一。

    该机广泛采用国内外最新技术,其相对传统龙门铣床,具有如下新特点:

  2. 将传统的变频调速改为交流伺服调速、并配电子手轮;调速范围较变频调速更宽,且更稳定,同时可通过按钮盒上的电子手轮,轻易地对工作台、铣头的坐标位置进行调整。

  3. 工作台采用二平内侧导向静压导轨,它具有抗偏载、承载能力强、低速运动平稳无爬行,运动速度高等特点。

  4. 立铣头及横梁采用碟簧压紧,液压放松技术,较纯液压压紧更可靠。

    该机床主要大件的材料为HT250,并进行时效处理,床身及横梁导轨均经淬火处理;主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿;主轴采用40Cr调质,内锥及其端部采用盐浴淬火;主要配套件均选国内外品牌产品。

  5. 主要技术参数

项目

单位

参数值

备注

1

工作台尺寸(长*宽)

mm

10000*4000

2

龙门宽度

mm

4500

3

主轴端至工作台距离

mm

200~2100

4

更大加工尺寸(**)

mm

10000*4200*2000

5

工作台行程

mm

10350

6

横梁上下行程

mm

1900

7

立铣头横向行程

mm

4600

8

侧铣头上下行程

mm

1900

9

立铣头个数

1

10

侧铣头个数

1

11

铣头电机功率

Kw

22

12

立镗铣头电机功率

Kw

22

13

工作台走刀电机

Kw

55

 

 )/5.5()

14

横梁升降电机

Kw

18.5

15

/侧箱体走刀电机

Kw

3

16

液压锁紧电机

Kw

1.5

17

铣轴套筒直径(铣)

mm

Ф225

18

铣轴前端更大直径

mm

Ф200

19

铣轴套筒行程(铣)

mm

200

20

主轴锥孔(镗/铣)

NO50(7:24Ф69.85)

21

主轴转速(镗/铣)

r/min

54654

22

工作台快进/工进速度

mm/min

4000/30~4000

伺服无级

23

铣头横向快进/工进速度

mm/min

1950/30~1950

伺服无级

24

侧铣头快进/工进速度

mm/min

500/30~500

伺服无级

25

推荐更大刀盘直径

mm

Ф315

26

机床外型尺寸(**)

mm

 23000*7100*5700

27

机床重量()

T

142

28

可载重量

T

60

  1. 产品结构性能

  2. 总体结构

    本设备为动梁式定柱式龙门铣床。机床含床身工作台、立柱与横梁,一立一侧铣头;工作台走刀箱,横梁升降减速箱,立式及侧铣头走刀箱、液压系统、润滑系统、防护系统、测量系统(选配)、电控系统等。

  3. 床身工作台部分

    床身工作台采用二平内侧导向静压导轨。

    床身及工作台材料为HT250,工作台导轨采用聚四氟乙烯导轨

    本机床身工作台导轨具有抗偏载、重载能力强、低速运动平稳无爬行,运动速度高等特点,工作台移动采用齿轮齿条移动。

  4. 立柱横梁部分

    两立柱与床身的联接为龙门框架式联接,其下部与床身用高强度螺栓及定位销刚性联接,上部用高强度螺栓与连接梁刚性联接。横梁在立柱导轨上通过两安装在立柱上的丝杆螺母上下运动。侧铣头滑座安装在立柱上,通过丝杆在立柱上上下运动(侧铣头数量见技术参数表)。立柱内装有侧铣头用平衡锤。横梁采用双氮气缸缸平衡或平衡锤

    立柱材料为HT250,压板导轨面淬火(HRC30~40)。

    横梁材料为HT250,上平导轨淬火(HRC30~40)。

    横梁在立柱上设有碟簧压紧、液压放松机构,压紧放松通过压力继电器实现机、电、液联锁或互锁,同时为消除横梁升降螺母间隙,横梁作下降动作后,会自动微动上升2-3mm。

  5. 铣头部分

    铣头是本机的主要部件。本机铣头采用齿轮6级变速,可实现6级变速范围。铣头通过面盖上的手轮、蜗杆、齿轮机构驱动套筒,实现主轴随主轴套筒的轴向进刀动作,进刀尺寸通过刻度环显示;镗铣头通过电子手轮操纵滑枕上下运动,实现进刀动作。

    本铣头及镗铣头传动齿轮材料为20CrMnTi,并经淬火磨齿处理;主轴材料为40Cr调质,主轴锥孔及大端端部经盐浴淬火;其余传动轴为40Cr调质。

    为提高铣削平稳性,本铣头主轴箱内设置了飞轮。

    立铣头在横梁上设有碟簧压紧液压自动放松机构,并可通过压力继电器实现机、电、液联锁互锁控制。

  6. 工作台走刀箱

    工作台走刀箱采用单电机伺服驱动,并配电子手轮。

    该走刀箱内齿轮经淬火、磨齿处理,材料为40Cr;传动轴材料为40Cr调质。

  7. 横梁升降减速箱

        横梁升降驱动的形式为一双轴伸电机带动两蜗轮减速箱,通过蜗轮箱驱动横梁升降丝杆旋转。为了能对横梁的水平进行微调,电机输出传动杆与减速箱的联接采用内齿(键)联接方式,每调动一个齿(键)可使横梁单边上或下变化0.05mm。箱内蜗轮材料为ZQSn6-6-3,浸油润滑,轴类件为45号钢调质。

  8. 立铣头横向走刀箱

        立铣头横向移动走刀箱分别采用伺服驱动。该走刀箱安装在横梁两端头,通过输出齿轮带动丝杆上的齿旋转。箱内轴类件均经调质,齿轮均经淬火。

  9. 侧铣头走刀箱

        侧铣头垂向走刀箱为伺服驱动。该箱安装在立柱下部,箱内轴类件均经调质,齿轮均经淬火。

  10. 液压系统

        本机液压系统主要用于床身工作台静压系统、横梁及立铣头的自动松夹,横梁及镗铣头的升降衡,其主要元器件均选用国内品牌产品。

  11. 润滑系统

  12. 床身工作台导轨采用静压润滑;

  13. 立柱横梁导轨及丝杆采用电动间隙泵润滑;

  14. 铣头采用内置专用润滑泵润滑;

  15. 各进给箱(减速箱)采用浸油润滑。

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