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江苏东强重工机械有限公司

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产品价格57000.00元/台

产品品牌未填

最小起订≥1 台

供货总量未填

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更新日期2020-07-14 19:42

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江苏东强重工机械有限公司

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商品信息

基本参数

品牌:

未填

所在地:

江苏

起订:

≥1 台

供货总量:

未填

有效期至:

长期有效
详细说明

该WC67Y系列,采用钢板焊接结构,通过振动时效消除应力,有很好的刚性和稳定性;采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量;E21可控制后挡料的移动,实现高效率、高精度定位;剪切角可调,减少板料扭曲变形。



江苏**

江苏东强重工机械有限公司数控折弯机

数控系统:E21

? 全钢焊接结构,振动消除应力,机器强度高、刚性好

? E21可控制滑块和后挡料的移动,实现高效率、高精度定位

? 上模配有挠度补偿机构

? 经济型上模夹具,通过斜铁微调,简单实用


? 模具可根据折弯工件要求特殊定制

? 采用集成式液压系统和世界上**公司的液压元件和密封件,使液压管道减少到**低程度,从而保证了机器运行中高度的可靠性和安全性


江苏宿迁数控折弯机特殊选配

光电保护,保护人身安全



补偿工作台,有效消除滑块变形对折弯精度的影响



快夹(type1)



可升降挡指,便捷高效

尼龙前托料,保护表面材质


可根据用户折弯工件要求定制模具


后挡料传动可选配滚珠丝杆和光杆传动,提高精度和速度


通用选配(液压系统,进口品牌电气,油泵,数控系统等等)










折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

主要分类

折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。结构说明1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其**小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。在选购折弯机时一旦选择不当,生产成本**会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在决策时加以掂量。工件**个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台**短、吨数**小的机器。仔细考虑材料牌号以及**大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge**大长度10英尺(3.048米)的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台160吨位的机床。假定**的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。挠变在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这**是说,较短的机器需要较少的垫片调整,**能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。弯曲半径采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,**需要10倍于自由弯曲的压力。**自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。为了选择**低的吨数规格**为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。弯曲度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,必须着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形**的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。模具即使有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸**好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。弯曲件边长假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
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