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更新日期2020-07-14 19:42

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详细说明

      钻头的刃磨不好会照成摇臂钻床钻孔效率提不高,导致钻头容易断裂。钻出的底孔和想要的孔径有差距,准确度无法保证。或钻深孔时容易偏离中心,所以钻头的刃磨十分的关键。

      顶部钻头的转角处主刃和副切削刃衔接的,磨适合宽度过渡刃,试用范围顶角在70-75度之间。具体情况要根据加工材料和钻头的直径合理的调整。直径相对大的钻头需要修磨过渡刃,修磨圆弧刃更适合摇臂钻床加工使用。

      加工较薄的铁皮件,用到的大钻头的刃磨要求刀尖角增大,而顶角减小,从而实现减小切削刃的负荷。关于摇臂钻床圆弧刃钻头,因为切削刃的添加,顶角平均值减小,实现了减轻切削刃单位长度的负荷。在刃磨时考虑加工需求,调整刃磨方式低损,达到想要的加工要求。



摇臂钻床操作规程及保养  

操作规程  1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。  2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。  3.开机前要检查确认各手柄位置无误,再空转10min,认真检查各部动作、音响是否正常。  4.安装钻尖头、钻套,钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻套。  5.钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。  6.装卸工件时必须停车,装卸较重工件时要合理选用吊具和吊装方法,并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时防止钻头与工件碰撞。  7.工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上弯曲、校直工件。 8.钻床运转时严禁变速,变速时不准强力扳手柄,禁止超负荷运转 9.钻床运转时,严禁操作者戴手套进行钻削工作。  10.钻床运转时,操作者不得擅自离开。如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并切断电源开关。  11.机动进给接近钻通时,要用手动进给,钻头未脱离工件不许停车。 12.自动进给中,如自动停止进刀时,必须立即找出原因,排除故障后方准继续工作。  13.钻大直径孔和工作完后,主轴箱应尽量靠近立柱。

13.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。 15.认真填写日常点检卡和交接班记录。



万1能摇臂铣床的安全操作规程  

 1、认真阅读本机床的操作、使用说明书并熟知。  2、按照机床润滑点的规定,定期注油润滑,经常察看分油器的油量及时补足。  3、检查各操作手柄是否已处于正确的位置上,各锁紧把手应松开的是否已松开,并调整好部位的限位挡块。  4、摇臂转动时,注意转动范围内是否有人、物品等,防止碰撞。 5、操作中发现异常或走刀失灵等问题,应停车并请有关人员检查。 6、装夹工具、刀具工件必须牢固可靠,不得有松动。  7、在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件,刀具工作时必须停车进行。  8、切削中头、手不得接近铣削面,取卸工件时,必须移开刀具后进行。  9、正在走刀时,不准停车,吃力不能过猛,不准突然改变进刀速度。 10、电机转动时,切勿切换高低速变换手柄,当立轴转速超过3000转/分时,不得采用机动进给。  11、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。  12、清除铁屑时,只准用毛刷清理,每日工作结束后,要清洁保养机床。


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