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江苏亚联机床制造有限公司

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更新日期2020-07-14 19:42

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商品信息

基本参数

品牌:

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所在地:

江苏

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≥1 台

供货总量:

未填

有效期至:

长期有效
详细说明



一、设备的性能和特点

    本机床采用全钢板整体焊接机架,强度高,刚性好。经过退火处理,消除应力,整体加工。确保机床精度。机床采用液压上传动方式,并采用意大利ATOS世界品牌的液压系统。


1.机架:

由左右立柱、工作台、油箱、导轨,油缸固定板等焊接成框形机架,然后经过时效振动,退火消除应力,整体加工来保证精度。

2.滑块和滑块的运动

    滑块由全钢板焊接而成,两端与左右的油缸连接,左右有2个导轨,模具安装在滑块的下方通过油压驱动油缸活塞杆,形成滑块上下运动并有行程开关,上下限位保护,为保证折弯精度,滑块在**低点的**位置设置了机械挡块,由Y轴控制编码器转动输送信号控制显示表显示数字。


3.同步机构:

    为确保机床滑块两端上下同步运动,采用了同步扭轴和连杆,同步轴设有上下偏位移动,以确保机床的扭轴的两端可以调整,具有一定的同步精度,从而修正滑块与工作台面间的平行度。


4.液压系统:

    液压系统是意大利ATOS和中国俊特电动机、主电机、泵、阀等安装在油箱上,油管是高精密管,油管接头采用先进的卡套式接头,采用先进的液控阀,保证快下、慢下的行程换向自如,节约能源。为了随时调整压力,在机床的右柱上安装了远程调压阀及压力表,便于机器压力的调整。


5.前托料架、后挡料:

1)为了折板的方便,减轻操作的劳动强度,在机床的工作台前安装两支可左右移动的

托料架。

2)后挡料采用直线导轨和高精度横挡料,横挡料上安装四个挡指,挡指可任意移动,挡指可调整轴心转动,以防止工件在折弯是造成损坏。后挡料由X轴控制,编码器输送信号,更具不同折弯变宽而确定控制尺寸。


6.模具:

经锻造、热处理、铣削、磨削等加工而成,上模采用多模拼接,下模采用整体长模,具有精度高,互换性好,便于装拆等特点。上模安装在滑块上,依靠压板将它固定,下模安置在工作台上利用手柄可使下模前后移动,以对准上模模具中心。吊模环用来吊起下模,将下模翻转,下模有多种V型模口,上模带有绕度补偿,可调整上模平行度。以选用V型模口。


7 电气:

电气箱安装在右立柱,机采用悬譬操作,并装有电气保护,保证打开电箱门时,自动切断电源,保护人身安全。在机床的右侧立柱安装了旋转操作机械。设备有点动、单次、连续三种工作规范,可通过设置在前墙板上的操纵按钮站及脚踏开关操作。


8. 安全保护系统:

为保证设备的使用、维护安全方便,该设备严格按JB101481999《折弯机 安全技术要求》标准的有关规定采取了以下安全防护措施:

1)为了保证在意外情况下能迅速切断电源,按照标准要求分别在电控箱和脚踏开关上都设置了急停按钮;

2)当工作压力过高时,液压系统可自动卸荷,以保证设备不受损坏;

3)按照标准要求,在电器柜等部位设有各种警示标牌、铭牌及文字提示;

4)在相关位置设有防护栏。


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