二维码
机床在线网

扫一扫关注

当前位置: 首页 » 机床资讯 » 机床资讯 » 正文

机床铸件的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-15 15:44:37    来源:迈鑫机械    作者:迈鑫机械    浏览次数:10    评论:0
导读

机床铸件的淬火和浇注系统目前对机床铸件淬的常用工艺是超音频淬火,淬火层一般在2.5-3mm,淬火硬度分别为HT250材质----HRC46—50HT300材质----HRC48—52。咱们淬火最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,简单得到高的硬度和光亮的外表,不简单发作淬不硬的软点,但却易使工件变形严峻,乃至发作开裂。而用油作

机床铸件的淬火和浇注系统目前对机床铸件淬的常用工艺是超音频淬火,淬火层一般在2.5-3mm,淬火硬度分别为HT250材质----HRC46—50HT300材质----HRC48—52。咱们淬火最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,简单得到高的硬度和光亮的外表,不简单发作淬不硬的软点,但却易使工件变形严峻,乃至发作开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺度的碳钢工件的淬

火。

回火的意图有以下几个方面:

1、下降脆性,消除或削减内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发作变形乃至开裂。

2、取得工件所需求的机械功能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满意各种工件的不一样功能的需求,能够经过恰当回火的合作来调整硬度,减小脆性,得到所需求的耐性,塑性。

3、安稳工件尺度。

4、关于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常选用高温回火,使钢中碳化物恰当集合,将硬度下降,以利切削加工。机床铸件浇注要求浇注系统能平稳快浇,能挡渣,不产生涡流、飞溅和冲刷砂型等,有利于形成顺序凝固;但薄壁铸件,则要求内浇道开在薄壁处,以利于形成同时凝固。浇注系统多为底注或垂直缝隙式;对于复杂的大型床身铸件,多采用底注和顶注联合;不高于100mm的一半皮带轮铸件等,可采用顶式。为了挡渣,常采用带过滤网(过滤网放在缓冲槽与横浇道的搭接处)缓流式浇注系统。直浇道可分为三种:圆锥形、片状和蛇状。

圆锥形:浇道太粗时,容易产生涡流,从而易使铸件形成氧化夹杂和气孔。适用于中小型机床铸件。浇道直径更好不要超过50mm,若必须采用较大的直浇道截面积时,应改为数个较小的直浇道或采用其它形式(如片状排列式)直浇道。

片状:金属液流动平稳,不易产生涡流,有利于防止铸件形成氧化夹杂和气孔。常用于大,中型铸件。片状浇道冷却快,故选取断面时,应比园断面大。

蛇形:浇道阻力由浇道曲折控制。金属液平稳无冲击力和涡流产生,需要做专用的浇道芯盒。多采用大、中型铸件。


 
(文/迈鑫机械)
打赏
免责声明
• 
本文为迈鑫机械原创作品,作者: 迈鑫机械。欢迎转载,转载请注明原文出处:http://www.njkzjjd.cn/news/show-78649.html 。本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们727688035@qq.com。
0相关评论
 

本站信息由会员自主添加,如涉及隐私等,网站不承担任何责任!如发现侵权违规等问题请联系机床在线网客服!