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双轴撕碎机的工作原理和优势有哪些?

发布时间:2021-08-31 17:05人气:

  双轴撕碎机是将大尺寸固体双轴材料撕碎加工至所需尺寸的专业机器。根据粉碎物料或粉碎物料的大小,撕碎机可分为粗碎机、中碎机、细磨机和细磨机。该机主要由蜗轮减速电机、机壳、机架、组合螺旋刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等部分组成。
 
  双轴撕碎机产品优势:
 
  1.该机设计合理,机身采用优质钢材焊接而成。
 
  2.采用高强度螺丝紧固,结构坚固耐用。
 
  3.主机设计精巧,碎料分开设计,产量更高。
 
  4.加工撕碎板材均匀,损耗小。多种屏幕可同时更换,满足不同需求。
 
  5.同时配有不同材质的刀具,可以针对不同材质进行伸缩调节,使用钝了可以磨,可以多次使用,使用寿命长。
 
  6.该机结构先进、外形美观、操作方便、运行稳定、投资少、效率高。
 
  7.配有加大滑轮,增加撕碎机,可以节能又强大撕碎。
 
  双轴撕碎机的工作原理:
 
  1.设备结构:该设备主要由进料仓、撕碎双棒、配电控制系统、出料输送机和动力驱动组成。
 
  2.进料仓:放置木材be撕碎防止木材溅出造成事故。
 
  3.撕碎双罗拉:双罗拉配有耐磨刀。所有刀盘组装后,形成螺旋刀。旋转后,确保每个刀盘受力均匀。双辊锁紧,保证双辊刀盘之间没有大的间隙,通过刀钩和双辊之间的挤压可以实现撕碎的木材。
 
  4.动力系统:进给由减速器驱动。
 
  5.卸料输送机:立式动力系统,用螺栓固定在撕碎机机器上,可整体拉出,维修更换灵活方便。
 
  这种设备可以直接将通过撕碎双辊送入料仓的物料固定、钩住、挤压,完成撕碎工序。
双轴撕碎机
  说到撕碎机blade,第一反应就是价格比较高,那么价格高在哪里呢?有必要参考它的硬件设施。设备的采购一般根据加工流程和订单数量来确定,设备的数量根据业务量来确定,而叶片的流程无非是下料、锻造、粗加工、调质、精加工和包装。切割(锯床)刀片应由锯床根据材料切割。由于用料讲究,锯床的锯片全部从德国进口,成本相对较高,速度较慢。锻造(空气锤)的作用是将好的原材料通过加热打至适合加工的尺寸。烧料时要求刚好达到溶解点,这样锻造出来的材料才能牢固,如果温度过高就会熔化,锻造废品率比较高。而且好的材料还需要回火粗加工(车床),主要是车床加工。车床加工只能用慢速切削,主要是切削平面和外圆。一台车床一天的正常加工能力是在一个平面上转5-6刀,或者在车刀不磨损的情况下调整质量(热处理)。热处理的过程是控制温度,即通过温度使晶粒重组达到更紧密的结合。叶片越粗,颗粒重组越差。淬透性要求高,因此需要精密的设备来控制温度。淬火后,好的材料还需要回火,以巩固和稳定材料的物理性能。精加工(线切割磨床)双轴撕碎机刀片精加工主要用于刀片齿的处理,只能通过线切割的方式进行切割,一次线切割的加工量为每天2-3片。线切割后,平面尺寸可由磨床统一打包(木箱)双轴撕碎机刀刃。

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