数控机床的日常保养主要有以下几个方面的内容：1)对每台数控机床都应建立日常保养计划。包括保养内容及各个功能部件和电气元器件的保养周期等。2)保持数控机床的清洁，安徽组合机床厂家。必须坚持按说明书的要求做好清洁工作。3)对数控机床的各个部位进行定期检查。特别是机械部分和电器部分中的一些易磨、易损件。4)坚持数控机床运行中的巡回检查。若发现异常应及时排除，从而减少或避免损失。5)进行必要的调整和更换，安徽组合机床厂家。如导轨的间隙及传动带松紧度的调整；电刷及电池的更换等，安徽组合机床厂家。6)除了进行必要的调整和检修外，严禁随意开启数控柜和强电柜的门。特别强调，在加工零件时更要严禁。

磨削裂纹产生原因如下：1、零件磨削产生的温度到150～200℃，则马氏体分解，零件的表面体积缩小，而内部未受热使表层承受拉应力而开裂，当磨削温度在200℃以上时，表层变为索氏体或托氏体组 织，表层又发生体积的收缩，表层的拉应力超过了脆断抗力，零件表面出现龟裂。2、当磨削后的表面温度在800～900℃，其速升达到600℃/s，如冷却不充分，磨削产生的热量足以使零件的表面薄层重新加热到奥氏体状态，再次进行淬火处理，形成了淬火马氏体造成体积的膨胀。3、表层中有残余奥氏体转变为脆性的马氏体组 织。由于磨削形成的热量使零件的表面温度升高，此时产生的磨削拉应力、组 织应力和热应力共同作用，后期导致了磨削裂纹的产生。经过分析裂纹是磨削裂纹后，要进一步的判断和确定是砂轮的磨削工艺不当，还是零件本身的组 织不良或回火不足等原因造成的，要对裂纹附近的组 织进行深入的检查，首先是有无粗大的渗碳体网络，其次是有无过多的残余奥氏体，有无表面磨削烧伤等，这样可得出正确的结论。

在当前阶段，机床行业的转型升级是一个不断创新的过程。行业的转型升级没有现成的通用模式可供遵循和套用，更不能指望行业企业整齐划一地按照某种模式实现转型升级，这是不可能的，也是不应该的。我国机床制造业早已成为充分市场化的产业，在这种产业发展环境中，行业企业在国家法律法规框架下，在国家产业政策允许的范围内根据自身实际所选择的转型升级道路，应该得到充分的尊重，而不应该受到过多的指责或干预。如今，我国机床工具行业虽取得了很大的成就，但产品集中在产业链的中低端上，而在中机床工具产品市场上竞争力则明显不足。面对日趋激烈的市场竞争，似乎中国机床企业的出路就是转型升级，通过技术革新，管理升级等方法提升企业的整体实力与竞争力。但是整个增长的趋势还是会继续，只是有一个整体调整的过程。