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佛山机床导轨淬火一体机厂商-领诚(图)

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【佛山机床导轨淬火一体机厂商-领诚(图)】招商中

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机床招商区域河南-郑州市

发展分销未注明

需交保证金未要求

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浏览次数779

更新日期2020-07-13 22:54

企业旺铺http://jgeaafkrt.njkzjjd.cn/

 

项目介绍











    轧辊无铁芯感应加热淬火工艺

    采用无铁芯感应器加热淬火工艺,可以增加轧辊淬火的硬化层深度,轧辊在使用中受力状态大大改善,增加了轧辊磨损时的修磨次数,轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是:

    1、轧辊材质

    采用淬火透性好的轧辊钢是必不可少。选用8CrMoV、9Cr、9Cr2、9CrV或较86CrMoV7淬透性更好DZ801、DZ811系列钢号。

    2、预热与加热

    无铁芯感应加热比功率小,通常采用无铁芯高感应器加热淬火的轧辊经炉中整体预热,其预热温度应以追求达到硬化层深度为目标决定,还应根据轧辊大小、感应器功率、是否内外冷却及其淬火后是否进行冷处理为目标决定,预热温度通常≥500~560℃为好。轧辊加热温度适当提高30-45℃和奥氏体化时间为8-15min来增加轧辊淬火的硬化层深度。

    3、喷水淬火

    无铁芯高感应器对轧辊进行感应加热淬火,因加热深度深,必 须采用大水量喷水淬火,必要时还需借助中 心孔进行大水量的内外冷却,以获取高硬、超深、应力状态轧辊。采用大喷孔、大水量、低水压、多层次稳态的新型喷水器,并增添空气绝热膨胀制冷的冷却装置。





    砼泵管内壁淬火设备||整套淬火热处理工艺方案如下:

    淬火硬度:HRC52-60.

    淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。

    淬硬层深度:  1.5-2.5mm

    淬火水温低于:45℃淬火时的用电量:3度/米。

    砼泵管使用寿命提高3-5倍,淬火后几乎没有变形量。

    设备外观参数:主机 650×480×145mm

                 分机 500×800×580mm

    砼泵管内壁淬火设备,由三大部分组成:

    1、IGBT超音频电源

    2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。

    3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水。







    矿用截齿套的中频感应淬火处理

    截齿套是用来装夹煤炭行业中截割煤层的采煤机、掘进机刀具—截齿的矿用零件,由于工矿条件复杂,截齿不断地冲击和磨损截齿套,导致截齿套折断及过度磨损失效,且截齿套更换困难、增大成本、消耗时间、耽误。长期以来,截齿套一直都在努力提高截齿套的质量,从而提高截齿套的寿命,机床导轨淬火一体机厂商,重点就是提高冲击韧性及增加耐磨性。利用传统的整体调质处理,采用合适的淬火和回火温度,可以提高截齿套的韧性,明显改善截齿套的抗冲击能力,但由于工艺的局限,随着截齿套韧性的提高,不可避免地使截齿套的硬度降低,这样一来,截齿套的内孔耐磨性就会下降,这就从另一个方面降低了截齿套的使用寿命。

    经过中频感应淬火的截齿套的基体硬度也能保证在HRC38~42这个范围之内,其原因是当截齿套端面和内孔同时进行高频淬火加热时,内孔壁距离感应器近,此处的温度高,达到淬火温度,由于强烈的热传递,使得外层也被加热到一定的温度,从而使这部分受到热影响的区域产生组织转变,且基体硬度处于要求范围之内,故在不影响冲击韧性的前提下提高了内孔及端面的硬度。

    感应淬火后的截齿套的硬度、冲击韧性及金相组织都非常理想,截齿套的端面和内孔都有一定深度的高硬层,可以提高截齿套的耐磨性,而基体的韧性相对于普通调质处理的截齿套有明显提高,保证截齿套能承受更大的冲击力而不会断裂,这样就保证了截齿套有良好的使用性能,且寿命也会提高,其经济效益是显而易见的。







    佛山机床导轨淬火一体机厂商-领诚(图)由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司(www.lingchengdz.com)是从事“淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李经理。同时本公司(www.lingchengjiare.com)还是从事钢筋在线退火设备,铜棒料在线退火设备,钢棒在线退火设备的厂家,欢迎来电咨询。

 

加盟优势

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加盟流程

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